Самонивелирующийся наливной пол: технология заливки

Самонивелирующийся наливной пол – отличное решение, которое помогает значительно облегчить процесс подготовки напольной поверхности для дальнейших работ. При этом используемый состав довольно просто наносится без применения специальных инструментов. А итогом служит ровное покрытие, обладающее впечатляющими характеристиками, износостойкостью и отличным декоративным видом.


 

Виды самонивелирующихся покрытий

Необходимо учитывать, что хоть самонивелирующаяся смесь и облегчает задачу, но не является материалом, который самостоятельно исправит все недостатки. Ошибочно также думать, что раствор полностью распределится по поверхности без посторонней помощи. Нужно обязательно контролировать процесс заливки, используя для этого подходящие инструменты.

Принято выделять следующие типы получаемого покрытия:

  1. Черновая стяжка. Применяется для устранения существенных недостатков. Позволяет исправлять дефекты путем создания слоя толщиной до 50–60 мм.
  2. Финишная смесь. Используется для выравнивания незначительных дефектов поверхности для последующей облицовки декоративными материалами. Толщина заливаемого слоя не превышает 10 мм.
  3. Локальные растворы. Нужны для устранения повреждений на небольших участках.
Существует несколько схем заливки самовыравнивающихся покрытий, но самая простая и распространенная состоит из 3 слоев

Таким образом, состав подбирается исходя из необходимости получить конкретный результат. Для этого процесса могут использоваться материалы, изготовленные на основе определенных компонентов.

Самонивелирующие смеси принято разделять на несколько вариантов исходя из их состава:

  • На основе цемента. Такая разновидность обладает устойчивостью к перепадам температуры и хорошо переносит воздействие влаги. Благодаря специальным добавкам, на материале практически не образуются трещины и деформации. Используется преимущественно как черновой вариант, отлично подходит для последующей облицовки любыми изделиями. Некоторые современные составы могут применяться для заливки финишного покрытия толщиной 1–3 мм.

    Цементные составы используются преимущественно для выравнивания под финишные покрытия, такие как паркет или ламинат
  • Гипсовая вариация. Обладает отличной теплопроводностью, поэтому хорошо зарекомендовала себя для устройства теплого пола. Требует тщательной подготовки основания, нельзя использовать при остаточной влажности покрытий. Недолго сохнет.

    Гипсовое покрытие застывает в течение суток, но такие полы боятся повышенной влажности
  • Смеси на основе полимеров. Этот вариант относится к наиболее современным. Ввиду высокой цены и небольшой распространенности, доставляется преимущественно под заказ.

Внимание! Необходимо учитывать, что существует множество производителей, которые выпускают наливные полы-нивелиры. Но каждый изготовитель составляет полностью индивидуальный набор входящих в состав смеси веществ. Именно поэтому даже с учетом одной основы характеристики материалов могут существенно различаться.

Самыми известными среди полимерных самовыравнивающихся составов являются полиуретановые и эпоксидные полы

 

Достоинства и недостатки

Такая продукция имеет ряд достоинств, которые выгодно выделяют ее по сравнению с другими вариантами:

  1. Отличная текучесть. Действительно, для окончательного разравнивания прилагаются незначительные усилия.
  2. Отсутствие усадки. Именно этот параметр позволяет избежать появления многочисленных трещин.
  3. Экологичность. Все компоненты полностью безопасны для здоровья человека и животных.
  4. Быстрое просыхание. Конечно, смеси на основе цемента по-прежнему являются лидерами по времени, необходимому для полного высыхания, но этот показатель сравнительно небольшой – 2–6 дней. Многое зависит от толщины создаваемого покрытия.
Наливные полы считаются экологически нейтральными, поэтому разрешены даже для монтажа в больницах и детских учреждениях

Конечно, существуют и недостатки:

  1. Высокая цена. Именно поэтому рекомендуется применять такой состав для исправления небольших дефектов.
  2. Необходимость скоростного проведения работ. Дело в том, что смесь быстро теряет текучесть и становится более вязкой.
  3. При некачественной подготовке основания значительно повышается расход материала.

Естественно, такой состав применяется преимущественно для создания чистовой стяжки, реже – чернового покрытия.

Наливные составы отличаются высокой стоимостью, поэтому очень важен контроль за расходом смеси

Технология заливки

Процесс начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для работы понадобится:

  • Наливной пол. Приобретая продукцию, нужно обращать внимание на маркировку. Самыми доступными считаются растворы на основе цемента, далее следуют быстротвердеющие составы.
  • Грунт глубокого проникновения.
  • Шпатлевка для заделки трещин.
  • Лента демпферная.
  • Емкость от 30 л.
  • Миксер или специальная насадка на дрель.
  • Набор шпателей и игольчатый валик.
  • Ракель и правило.
Самонивелирующиеся смеси не требуют чрезмерно большого набора инструмента

Все необходимое следует заранее подготовить и убедиться в надежности инструментов.

Подготовка основы

Самонивелирующиеся составы предпочтительно наносить на бетонную основу или цементную стяжку. Работать с деревянными поверхностями рекомендуется после более тщательной подготовки и устройства слоя гидроизоляции.

Общий принцип:

  1. Покрытие полностью очищается от всего лишнего. Если работы проводятся на старой стяжке, то ее освобождают от предыдущих облицовочных материалов.
  2. Трещины расшиваются, из них удаляются остатки строительного состава. Производится грунтовка и заделка шпаклевкой.
  3. Определяется искривление. Если показатель более 10 мм, то необходимо отметить уровень заливаемого покрытия.

    Угол наклона основы влияет как на расход, так и на выбор наливного пола
  4. Проверяется влажность основания, она не должна превышать 5%.
  5. По периметру наклеивается демпферная лента.
  6. Поверхность грунтуется в два слоя. Необходимо выждать время для полного просыхания.
Перед креплением демпферной ленты необходимо идеально подготовить бетонную стяжку

Часто возникает закономерный вопрос: следует ли устанавливать маяки? Действительно, при наличии опыта и заливке покрытия на небольшую толщину можно обойтись без них. Но если специальных навыков нет, то эти приспособления будут необходимы. Их устраивают следующим образом:

  • Поверхность разбивается на участки ровными линиями.
  • По этому ориентиру просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели.
  • Вкручиваются саморезы и выравниваются при помощи правила и уровня.
  • Над шурупами создается конус из цементного раствора.
  • Вся снова выравнивается правилом.
  • После подсыхания саморезы закручиваются на возможную глубину.

Но при незначительной толщине рекомендуется применять маяки-реперы. Они отлично справляются с поставленной задачей, а при необходимости их можно изготовить самостоятельно.

Для покрытий, растекающихся под собственным весом, лучше всего подходят реперные маяки

Заливка поверхности

Нужно учитывать, что смесь для работы подготавливается после выполнения всех подготовительных действий. Если сделать это заранее, то состав попросту застынет и восстановить его при помощи воды не удастся.

Раствор готовится по определенной схеме:

  1. В емкость заливается нужное количество воды, которое рассчитывается исходя из инструкции производителя.
  2. Засыпается сухое вещество.
  3. Замешивание проводится интенсивно до получения полной однородности.
Первой в емкость заливается вода, после чего добавляется смесь, но никак не наоборот

На заметку! Получившийся состав должен хорошо распределяться. Для проверки небольшое количество помещают на ровную поверхность, если раствор быстро растекается, то он готов к использованию.

Процесс заливки:

  1. Работы начинаются с самого дальнего участка помещения, необходимо двигаться по направлению к выходу. В дверном проеме рекомендуется установить планку для ограничения растекания.
  2. Заливаемый раствор разравнивают правилом. Если толщина небольшая, то для этой цели используется шпатель и ракель. Движения совершаются равномерные, без создания наплывов.
  3. Далее необходимо сразу прокатить игольчатым валиком всю поверхность. Эта процедура окончательно распределит состав и устранит пузырьки воздуха.
Для того чтобы смесь легла действительно ровно, ей необходимо немного помочь шпателем и игольчатым валиком

Если площадь помещения большая, то рекомендуется работать с помощником. Один человек заливает первую часть раствора и растягивает ее ракелем, второй в это время подготавливает следующую порцию и проходится по поверхности игольчатым валиком.

Для передвижения по поверхности используются краскоступы, особенно они необходимы на больших участках.

С целью получения более качественного результата покрытие застилают полиэтиленовой пленкой, это поможет избежать слишком быстрого высыхания. После создания наливного пола дальнейшие работы начинают по прошествии 24–72 часов.

Опубликовано в