Технология крепления гипсокартона к стене с использованием профиля

Установка плит ГКЛ производится различными способами, которые подбираются в зависимости от конкретной ситуации. Наиболее востребованным и быстрым методом является предварительный монтаж каркаса. Крепить гипсокартон к стене на металлическую обрешетку нетрудно, но для качественного результата необходимо правильно подобрать все материалы и комплектующие, а также точно соблюсти основные этапы укладки.

Преимущества крепления гипсокартона к стене на профиль

Достоинства способа:

1. Долговечность. Максимальный срок службы покрытия – 50 лет, минимальный – 15–20 лет, если использовалась качественная продукция, а обработка деталей обрешетки выполнена по правилам. Это объясняется тем, что металлопрофиль не подвержен пагубному воздействию влаги и перепадов температуры.
2. Жесткость. Получаемая поверхность выдерживает различные механические нагрузки за счет соединения элементов между собой и усиления перемычками.
3. Нивелирование серьезных недостатков основания. Хотя некоторые способы позволяют укладывать гипсокартон непосредственно на стены, при значительных дефектах и искривлениях такой метод не подойдет, поскольку получить хорошее сцепление в этом случае очень сложно.

   

4. Возможность размещения дополнительной теплоизоляции. При устройстве конструкции можно использовать любые изоляционные материалы. Также получаемое пространство может служить и для устройства систем коммуникаций.
5. Простота монтажа. Естественно, для этого нужно обладать некоторыми навыками, но даже при их отсутствии работы можно выполнить исключительно своими руками. К тому же создание такой конструкции значительно сокращает время подготовки основания.

Правильная установка деталей каркаса гарантирует получение ровной поверхности, которую можно без труда обшить гипсокартоном. Это позволяет провести финишные работы в короткий срок.

Виды профилей под ГКЛ

Разновидностей материала существует довольно много, но для стен применяются две основные:

• Направляющие элементы. Для монтажа выбирается преимущественно ПН. Такие изделия являются главными деталями обрешетки и позволяют добиться идеальной ровности и отличной жесткости. Их укладывают по периметру стены, получаемая «рамка» становится своеобразным ориентиром для остальных фрагментов.
• Стоечный профиль (ПС). Имеет П-образную форму, подбирается непосредственно к направляющему. Используется для создания основной плоскости, на которую будет закрепляться гипсокартон. Именно из этих деталей нарезаются элементы для перемычек.

  

Длина обоих вариантов чаще всего составляет 300 см, но при необходимости можно подобрать изделие до 4 м, а на заказ – до 6 м.

На заметку! Лучше отдавать предпочтение деталям толщиной не менее 0,5–0,6 мм, иначе велика вероятность изменения конфигурации. Также рекомендуется отказаться от профилей, боковины которых имеют выступающие участки, мешающие соединению.

Вспомогательные элементы

Для возведения металлической конструкции потребуются дополнительные комплектующие, которые обеспечивают быстрый и удобный монтаж:

• Крабы. Предназначены для стыковки перемычек с основными стойками каркаса. Деталь имеет элементы, которые обхватывают боковые участки профилей. Для надежности крабы фиксируются саморезами.
• Подвесы прямые. Имеют вид перфорированной ленты. Крепятся непосредственно к стене на два боковых ушка, после чего подгибаются и приобретают П-образную форму. Позволяют прикрутить и выровнять вертикальные детали без особых проблем.
• Удлинитель. Обеспечивает надежное соединение двух отрезков. Применяется преимущественно для потолочных работ, но также подходит для сращивания фрагментов стоечных изделий при укладке на участки, не испытывающие серьезной нагрузки.

  

Из всех комплектующих обязательными являются подвесы. Остальные – вспомогательные элементы, облегчающие монтаж, их можно заменить или использовать другие методы фиксации.

Выбор крепежа

Для прикручивания профилей применяются следующие изделия:

1. Саморезы TN 25. Используются для установки гипсокартонных листов на обрешетку. Цифра обозначает длину в миллиметрах, диаметр шляпки – 3,5 мм. Такими фиксаторами прикручивают плиты толщиной до 15 мм. При укладке ГКЛ в несколько слоев приобретаются саморезы длиной более 35–40 мм.
2. Шурупы LN или LB 9, 11 и 16, что также означает размер. Обиходное название – «клопы». Изделиями скрепляют фрагменты каркаса между собой. Могут иметь сверловой или острый конец.
3. Саморезы с пресс-шайбой. Альтернатива предыдущему варианту. Применяются преимущественно для лицевого крепления стоек к направляющим.
4. Дюбель-гвозди. Необходимы для фиксации подвесов или ПН к стенам или другим основаниям. Для работы подходят изделия диаметром не менее 6 мм и длиной от 50–60 мм. К деревянным поверхностям крепеж осуществляется при помощи специальных саморезов.

Биты для шуруповерта или дрели целесообразно подбирать под головку шурупа, чтобы обеспечить надежное прилегание.

Инструменты

Чтобы установить профили и прикрепить плиты ГКЛ без задержек, необходимо подготовить заранее все нужные приспособления:

• Уровень. Если есть возможность, то кроме обычного рекомендуется иметь лазерное устройство.
• Веревка и шнур с отвесом.
• Рулетка и линейка, в исключительных случаях – угольник.
• Ножницы по металлу. Отрезать детали болгаркой не рекомендуется из-за вероятности повреждения защитного покрытия.
• Ударная дрель или перфоратор и набор победитовых сверл или буры.
• Молоток.
• Строительный нож.
• Шуруповерт и комплект специальных бит для правильного утапливания саморезов.

  

Это стандартный набор, который можно корректировать в зависимости от бюджета работ. Приобретать дорогой инструмент для однократного применения нецелесообразно.

Следует знать! Для ускорения процесса фиксации деталей обрешетки между собой можно использовать специальный степлер.

Подготовка и разметка стены

Технология предполагает выполнение предварительных мероприятий перед началом основных работ. Пошаговая инструкция:

1. Основание очищается от всего лишнего. Если требуется, то старое декоративное покрытие удаляется.
2. Заделываются щели и трещины. Для этого их предварительно расшивают и грунтуют, после чего замазывают шпаклевкой, которая подбирается в зависимости от типа поверхности.
3. Стена тщательно осматривается на предмет наличия грибка и плесени. Такие участки зачищают и покрывают специальными средствами. Рекомендуется выполнять общую антисептическую обработку, которая особенно актуальна в помещениях с нестабильной влажностью.

   

После просыхания поверхности осуществляется нанесение разметки:

1. При отсутствии соответствующего опыта предварительно составляется схема. Для этого с основания снимаются все размеры.

   

2. Чтобы вывести плоскость, определяется самая большая неровность и переносится на потолок. Формируется нужный отступ для создания каркаса, в зависимости от толщины утеплителя (если требуется) и удобства размещения коммуникаций.
3. От точки на потолке по полученным параметрам чертится ровная линия, закрепляется шнур с отвесом и отбивается нижний участок.

   

4. Отдельно размечается стена. Шаг профиля определяется по ширине плиты при условии вертикальной установки. Учитывается, что по центру листа должен находиться минимум один ПС, а смежные плиты стыкуются на одной стойке. Рекомендуемое расстояние – от 40 до 60 см.

Лазерный уровень позволяет легко определить максимальную кривизну и выставить нужные точки фиксации профилей, что значительно упрощает работы.

Сборка каркаса

Наиболее быстро и точно обрешетка возводится по правильной и подробной разметке.

Монтаж направляющих профилей

Технология предполагает предварительную подготовку материала. Для этого согласно имеющимся размерам (которые рекомендуется продублировать) отрезаются детали нужных габаритов. Учитывается, что многие разновидности не имеют крепежных отверстий на посадочной спинке, поэтому их высверливают самостоятельно с шагом от 15 до 30 сантиметров.

Крепить профиль следует по стандартной схеме:

1. Первой фиксируется верхняя направляющая. Ее нужно постоянно сверять по разметке и уровню.
2. Нижний сегмент, по которому выставляется ПН, прикручивается на саморезы или дюбели.
3. Укладываются боковые отрезки. Для этого их запускают в размещенные элементы, после чего прижимают к поверхности.

   

4. Крайние ПН необходимо крепить не только к стене, но и к верхней и нижней направляющей. Для этого используются саморезы с пресс-шайбой.

Каждая деталь должна быть надежно зафиксирована.

Внимание! Для звукоизоляции на спинку профилей приклеивается уплотнительная лента.

Установка стоечных деталей

Порядок действий:

1. ПС нарезается на нужные отрезки. Фрагменты вставляются в направляющие так, чтобы ровная плоскость была обращена внутрь комнаты.
2. Все элементы распределяются по выполненной разметке.
3. Закрепляются подвесы. Их можно фиксировать до или сразу после выставления профилей. Во втором варианте дюбель-гвоздь устанавливается в боковые ушки с шагом 40–50 см.
4. Сверху и снизу натягивается шнур, по которому будет осуществляться основное выравнивание.
5. По веревке и уровню крепятся стойки. Для этого используются шурупы-клопы. Их вкручивают по два в каждый сегмент согнутого подвеса. Также ПС фиксируется к ПН.

Все участки проверяются, колебаний быть не должно.

Соединение профилей между собой

Скручивать стойки рекомендуется с помощью перемычек. Их выставляют тремя способами:

1. С применением комплектующих. Для того ПС нарезается согласно расстоянию между вертикальными отрезками, на нужном уровне фиксируется краб, к которому с обеих сторон стыкуются детали. Выступающие язычки с отверстиями подгибаются, вкручиваются саморезы.
2. Напрямую. В этом случае перемычки нарезаются с запасом 5 см на каждой стороне. Далее ножницами по металлу прорезаются участки перехода боковых ребер в спинки профиля, боковые сегменты загибаются. Для каждой стойки получается три места фиксации.

   

3. С установкой фрагмента ПН. Отрезаются кусочки направляющего профиля, равные по ширине ПС, и соединяются с боковыми участками вертикального элемента. Учитывается, что между смежными деталями каркаса отрезки ПН должны находиться на одном уровне, поскольку именно в них вводятся перемычки и вкручиваются саморезы.

Подходящий вариант выбирается в зависимости от конкретной ситуации.

Укладка гипсокартона

Дальнейшие работы возможны только после проверки всех соединений профилей и оценки ровности. Дефекты можно исправить путем переноса точек фиксации подвесов или добавления новых.

Крепить гипсокартон к профилю необходимо по следующему алгоритму:

1. Выбирается направление укладки (поперечное или продольное). Второй вариант более предпочтителен, так нагрузка распределяется равномернее.
2. Если листы без фаски, то скос подрезается самостоятельно.
3. Крайние точки фиксации нужно располагать в 15 от края.
4. Закручивать шуруп следует без усилий, шляпка должна заходить заподлицо, но не более чем на 1 мм. Неровное размещение крепежных изделий недопустимо.

   

5. Саморезы располагаются по краям и по центру с шагом 20–25 см. Монтаж должен производиться в одном направлении.

Между смежными плитами обязательно формируется зазор 3–5 мм, от пола и потолка – 10 мм. Это позволит избежать возникновения трещин на швах.