Ламинированная фанера для опалубки: свойства, монтаж, альтернативные варианты

Полномасштабные работы по возведению жилых и подсобных объектов включают отливку различных несущих элементов конструкций. Это не только фундамент, но и вертикальные опоры и горизонтальные перемычки. Для их создания используется фанера для опалубки. Предпочтение отдают ламинированным вариантам, которые имеют отличные характеристики.

Особенности материала

Изготовление опалубки при заливке фундамента, перекрытий или участков стен требует ответственного подхода. В домашнем строительстве для этого процесса долгое время использовались черновые доски или листы ДСП. Но такая продукция не отличается надежностью и не всегда позволяет выполнить работу качественно, поэтому в сложившейся ситуации применение фанерных плит стало отличным решением.

Панели из клееного шпона обладают рядом особенностей:

  1. Неподверженность структурным деформациям под тяжестью бетона. Это достигается за счет слоистости изделия. Разнонаправленный шпон способен выдерживать серьезную нагрузку, но только при условии правильно выбранной толщины.
  2. Отсутствие необходимости выполнять сложную подгонку и выравнивание. Это позволяет минимизировать число стыков, что благоприятно отражается на качестве.
  3. Меньшее количество опорных элементов. Плиты за счет ровности и плотности не нуждаются в значительном усилении, исключения составляют горизонтальные конструкции.
  4. Возможность повторного применения. Ламинированные изделия хорошо выдерживают пагубное воздействие веществ, содержащихся в бетоне, и не подвергаются разрушению.
  5. Конструкция опалубки имеет меньший вес и позволяет производить монтаж в короткий срок, что отражается на общей продолжительности строительных работ.

Для работы необязательно приобретать новый материал, допускается использование б/у продукции, что значительно сокращает затраты. Ненужные фанерные изделия применяются с учетом степени износа.

Ламинированная фанера ценится за возможность повторного использования, причем плиты, в зависимости от производителя и уровня нагрузки, могут монтироваться до 50 раз

На заметку! Также сократить расходы можно, если взять ламинированные плиты в аренду на период строительства.

Технические характеристики

Для качественного выполнения работ необходимо учитывать основные свойства продукции. Нельзя использовать низкопробный материал, это может способствовать появлению многочисленных проблем.

Не стоит путать материал для создания мебели и фанеру под опалубку, визуально они могут быть схожи, но характеристики абсолютно разные

Технология предполагает, что для работы будет задействована опалубочная фанера со следующими параметрами:

  • Размер. Оптимальный вариант должен иметь габариты 122 х 224 см или 125 х 250 см. Большой формат упрощает процесс и подразумевает меньшее количество стыков.
  • Толщина. Рекомендованное значение – не менее 21 мм, что обеспечивает надежность при всех видах работ. Допускается использование деталей толщиной 18 мм, но только при заливке перекрытий до 200 мм или незначительной вертикальной нагрузке.
  • Плотность – не менее 650–700 кг/м3.
  • Поверхность – облицованная с гладкой или сетчатой структурой.
  • Прочность. При изгибе вдоль волокон – 60 МПа, поперек – 30 МПа.

Влагостойкий материал не должен иметь серьезных повреждений, трещин и деформаций.

Таблица. Характеристики ламинированной влагостойкой фанеры

Оборачиваемость изделий

Под этим определением понимается количество циклов, которое способна выдержать фанера при многократном использовании.

На данный момент существует условное разделение продукции на группы в зависимости от производителя:

  1. Плиты, изготовленные в Китае. В основном такие панели имеют низкие показатели качества, опалубка выдерживает не более 5–6 циклов.
  2. Листы, выпускаемые большинством отечественных производителей, являются оптимальным решением по соотношению цены и долговечности. В зависимости от бренда, изделия выдерживают от 20 до 50 циклов. Такая разница объясняется используемой технологией и применяемым оборудованием.
  3. Фанера, изготовляемая на крупных российских заводах и поставляемая из европейских стран (Финляндии). Эта продукция относится к высококачественной, что сказывается на стоимости. Оборачиваемость – до 100 циклов.

На многократность использования влияет не только производитель, но и соблюдение условий эксплуатации.

Нюансы выбора

Чтобы установка опалубки не доставила проблем, нужно учитывать некоторые рекомендации:

  • Цена. Очень низкая стоимость свидетельствует о невысоком качестве продукции, поэтому приобретать изделия необходимо в крупных строительных магазинах и базах.
  • Структура поверхности. Плита не должна иметь повреждений и деформаций. Если изделия хранились с нарушениями, то возможно наличие искривлений, которые трудно исправить. Учитывается, что облицованная фанера чаще всего имеет коричневый и черный цвет.
  • Маркировка. Обозначения позволяют быстро выяснить основные характеристики материала. Информация вытравливается на поверхности или пропечатывается на стикере.
  • Наличие сертификатов. Продукция относится к специализированным, поэтому производитель обязательно проходит проверку и получает соответствующий документ.
Наличие сертификата соответствия является основополагающим показателем качества материала, причем документ должен быть заверен мокрой печатью

Для правильного выбора все параметры изделия сопоставляются с необходимыми для работы показателями.

Совет! Если приобретаются панели большого формата, то целесообразно заранее продумать транспортировку и хранение. Это позволит избежать образования дефектов.

Альтернатива опалубочным плитам

Наилучшей заменой ламинированным изделиям являются другие марки фанеры. Возможно использование следующих вариантов:

  1. ФК. Это не абсолютно водостойкие детали, но они станут отличным решением для реализации несложных задач. Панели подходят для создания разъемных конструкций. Для увеличения стойкости можно выполнить пропитку отработанным маслом или окраску недорогими составами.
  2. ФСФ. Эта разновидность является основой для облицованных плит. Продукция имеет высокую износостойкость и длительный цикл применения.
  3. ФБС. Наиболее стабильный материал, который производится на основе спирторастворимого бакелитового клея. Такая обработка придает поверхности предельную влагостойкость. Недостаток варианта заключается в высокой стоимости и малой распространенности.
Самым качественным материалом для обустройства опалубки считается бакелитовая фанера с маркировкой ФБ или ФБС, но она дорогая, поэтому чаще используются листы ФСФ

Допускается использование и других древесных плит, отличной альтернативой является ОСБ-3 или ОСБ-4. Такие изделия называют «прессованной фанерой», поскольку они обладают похожими качествами. От ДСП или МДФ лучше отказаться: они крайне неустойчивы к влаге, что быстро приводит к деформации.

Устройство опалубки из фанеры своими руками

Технология возведения конструкции имеет общую схему, которая может меняться в зависимости от ситуации. Чтобы сделать все правильно, необходимо уделять внимание выравниванию участков и формированию предельной жесткости.

Схема опалубки под мелкозаглубленный ленточный фундамент

Изготовление опалубки:

  1. Создается котлован, монтируется арматура.
  2. Определяется рабочая высота заливаемой формы. К ней добавляется не менее 30–50 сантиметров, которые должны выступать над бетоном.
  3. Фанера нарезается на детали. Элементы, которые будут находиться параллельно друг другу, складываются вместе. По месту, оставленному в качестве запаса, высверливаются отверстия под стяжку.
  4. Фрагменты выставляются на заданном участке и выравниваются. Чтобы обеспечить первоначальную фиксацию, сверху прикручиваются перемычки.
  5. По отверстиям выставляются шпильки из обрезков трубы, через которые протягивается стержень с резьбой. По обоим краям прокладываются шайбы и накручиваются гайки.
  6. Сопоставляются горизонтальные стыки фанеры. Для этого пускаются и прикручиваются косые перемычки из бруса.
  7. Выставляются упоры. Если есть возможность, то конструкция присыпается землей или забиваются клинья из арматуры по внешнему периметру.
  8. После заливки бетона требуется выждать нужное время и удалить опалубку. Для облегчения процедуры поверхность простукивается молотком.

Стелить конструкцию под перекрытия намного сложнее: процесс предполагает наличие соответствующих опор и определенные навыки.