Наливные промышленные полы: особенности и технология укладки

Промышленные наливные полы – это особая группа материалов, которая имеет большую область применения. Они способны выдерживать существенные нагрузки и практически невосприимчивы к перепадам температуры и химическим реагентам. В настоящее время появляется все большее количество составов, которые отвечают необходимым требованиям.

 

Виды промышленных полов

Работы по устройству половых покрытий в промышленных помещениях начинаются с того, что определяется наиболее подходящая смесь. Принято выделять две большие группы материалов: наливные полимерные полы и составы на цементно-полимерной основе. Последние включают в себя ряд компонентов: цемент, определенный вид полимеров, специальные добавки, улучшающие технические характеристики раствора. В качестве декоративной составляющей используются красящие пигменты, поэтому поверхность может быть определенного цвета.

Причина популярности цементных составов кроется в их доступной цене

Полимерные покрытия имеют больше разновидностей. Выделяют следующие:

  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • акриловые;
  • полиэфирные.

Каждый из материалов обладает своими характеристиками, которые необходимо учитывать в конкретной ситуации.

Зависимость стоимости покрытия от его качества и толщины рабочего слоя

 

Особенности наливных покрытий

Промышленные наливные полы отличаются от составов, которые используются в жилищном строительстве. Особенности такой продукции:

  1. Повышенная прочность. Фактор является особенно важным для покрытий, которые подвергаются серьезным механическим воздействиям. Это могут быть стеллажи с различной продукцией, оборудование или техника.
  2. Устойчивость к влаге. Все типы наливных поверхностей отличаются хорошей влагостойкостью. Это значительно расширяет сферу их использования.
  3. Возможность выдерживать воздействие химических реагентов. Такие вещества не приносят вреда поверхности и легко удаляются.
  4. Износостойкость. Стойкость к истиранию обеспечивает сохранность покрытия даже при интенсивном использовании. Первые признаки повреждения наступают через 5–10 лет.
  5. Антистатичность. Такой параметр особенно важен для объектов с многочисленным электрическим оборудованием или складских комплексов.
  6. Возможность реставрации. Это необходимая характеристика, поскольку промышленные объекты не отличаются устойчивым состоянием. Но выполнить ремонт полимерных составов бывает не совсем просто, ведь заливаемая поверхность отличается монолитностью.
  7. Сохранение эластичности после укладки. Это обеспечивает более равномерное распределение динамических нагрузок и сильной вибрации.
Сравнительные характеристики полимерных покрытий

Материалы обладают сравнительно большим разнообразием цветов, что позволяет не только улучшить визуальное восприятие объекта, но и создать разделение на зоны по выполняемой функции. Некоторые полимерные растворы обладают прозрачностью, что дает возможность окрашивать основу, создавая пограничные полосы.

При помощи пигментированных составов удобно делить производственные помещения на сектора

Недостатки составов

Нужно учитывать, что помимо впечатляющих достоинств, материалы обладают и некоторыми недостатками:

  1. Высокая стоимость. Но с учетом длительного срока службы наливные полы являются оптимальным решением.
  2. Создаваемые покрытия обладают экологичностью и пожаробезопасностью. Но это не распространяется на жидкую смесь, поэтому к ее хранению и использованию предъявляются весьма строгие требования.
  3. Необходимость досконального выполнения всех технологических особенностей нанесения. Дело в том, что на итоговый результат оказывает влияние каждый этап монтажа. Поэтому подготовка, приготовление смеси и заливка проводятся с соблюдением всех норм.

Таким образом, главным недостатком являются прежде всего особенности укладки. Для исключения возможных проблем работы проводятся только при наличии соответствующего опыта и навыков.

Только строгое соблюдение технологии позволит залить качественное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками

На заметку! Часто встречается мнение, особенно касающееся наливных полимерных полов для жилых помещений, что работы могут выполняться даже новичками. Это возможно, но гарантировать качественные результаты нельзя.

Нанесение напольных покрытий

Наливной пол для промышленных помещений требует выполнения некоторых условий во время монтажа конструкции:

  • Температура в помещении должна быть от 10 до 25 градусов. Хотя существуют разновидности, которые можно использовать и при меньших значениях.
  • Максимально допустимый уровень влажности помещения – 75–80%.
  • Остаточная влажность основания не должна быть выше 5%. Очень часто требуется, чтобы перед заливкой стяжки укладывался слой гидроизоляции, иначе велика вероятность отслоения.

Эти условия обязательны, именно они дают возможность получить качественную поверхность.

Полимерные составы наносятся только на сухую основу, для свежего бетона существуют топинг-смеси

Технология монтажа предполагает выполнение ряда последовательных действий. Но следует учитывать, что работы не могут проводиться в одиночку, поэтому рекомендуется применять бригадный метод заливки покрытия.

  1. Напольной поверхности производственного помещения придается необходимая ровность. Составы заливаются на подготовленные участки, имеющие незначительные искривления в пределах от 10 до 60 мм. Для этого устраивается стяжка.
  2. Целесообразно выждать около 28–30 дней, чтобы получить пол с остаточной влажностью 5%.
  3. Выступающие элементы удаляются путем шлифовки. Получившуюся взвесь и пыль удаляют при помощи пылесоса.

    Старую бетонную основу следует отремонтировать и выровнять с помощью стяжки
  4. Наносится несколько слоев грунтовки.
  5. Большое внимание уделяется подготовке смеси, все делается по инструкции, которую предоставляет производитель. Раствора для заливки большой площади подготавливается много. Если такой возможности нет, то процесс разделяется на этапы.
  6. Состав кладется полосами, которые сразу же выравниваются. Бригада разделяется на группы: одна заливает и растаскивает смесь, другая подготавливает новую порцию, третья прокатывает покрытие для устранения пузырьков воздуха.

    Для получения качественного результата работы по обустройству выполняются поэтапно
  7. После завершения работы нужно дождаться полного просыхания поверхности. Для обеспечения дополнительной надежности наносится слой лака.

На заметку! Многие мастера отмечают, что для достижения более качественного результата в некоторых случаях предварительно укладывается прослойка из кварцевого песка.

Ряд марок наливных полов предусматривают заливку на прослойку из кварцевого песка

Возможные ошибки при устройстве пола

При устройстве наливной поверхности для промышленных объектов часто случаются довольно распространенные ошибки:

  • Несоблюдение заданных пропорций. Любые отклонения от количественных показателей приводят к тому, что состав не будет иметь необходимые свойства.
  • Непросохшая поверхность не должна подвергаться какому-либо воздействию.
  • Во время покупки нужно удостовериться в наличии всех сертификатов.

Для промышленных наливных полов следует выбирать качественные материалы, которые соответствуют всем требованиям. В каждой конкретной ситуации используется наиболее подходящий состав.

    Добавить комментарий

    Подтвердите, что Вы не бот *