Как согнуть обычный гипсокартон в домашних условиях

Плиты ГКЛ пользуются большой популярностью при проведении работ внутри помещения. Это объясняется приемлемыми характеристиками материала и быстрым монтажом. На востребованность влияет и декоративная составляющая: если согнуть гипсокартон, то можно получить довольно необычную форму. Такая особенность позволяет создавать интересные дизайнерские решения, которые делают интерьер полностью индивидуальным.

1_result

Применение гнутого гипсокартона

Изменение формы материала может потребоваться в различных ситуациях. Такая методика позволяет получить следующие конструкции:

  • Арки. Плиты ГКЛ имеют наибольшую востребованность для создания именно этого элемента. Изделиям можно придать различный радиус, что позволяет получать не только классические полукруглые арочные конструкции, но и разновидности более сложной формы.
  • Подиумы. Чтобы преобразить такое интерьерное решение, лучшим вариантом будет изогнутый гипсокартон. Учитывают, что детали выполняют исключительно эстетическую функцию и не являются несущими элементами.
  • Потолки. Создать многоярусную горизонтальную конструкция при помощи этого материала достаточно просто, ведь фрагменты можно загнуть по любой траектории. Фигурный потолок – это стильное индивидуальное решение.
  • Ниши. Такие участки часто имеют довольно простой вид. При помощи ГКЛ удается разнообразить декоративность, а при определенном старании можно даже получить закругленную форму, напоминающую раковину моллюска.
  • Вставки для стен. Чтобы расставить акценты, определенные части можно сделать выпуклыми, а другие немного углубленными.
  • Перегородки. Гипсокартон дает возможность без труда вписать конструкцию даже в самый необычный интерьер.

Изогнутым деталям находят еще множество вариантов применения, получая нужный визуальный эффект.

Радиальные, изогнутые и прочие сложные архитектурные элементы можно сделать с помощью обычного гипсокартона, но он подходят только для внутренней отделки

Как загнуть ГКЛ полукругом

Работы с изделием проводятся в домашних условиях полностью своими руками, но в некоторых сложных ситуациях может потребоваться помощь.

На заметку! Продукция на основе гипса отличается хрупкостью, поэтому процесс необходимо выполнять аккуратно и без спешки. Чтобы понять принцип, лучше потренироваться на небольших обрезках.

Гипсокартонные листы бывают разной толщины, соответственно, возможность изгиба у них разная

Сухой метод

Этот способ позволяет получить радиусные детали с различным изгибом, который зависит от толщины материала. Так, при стандартной толщине 12,5 мм минимальный радиус будет составлять 275 см, а при 8 мм – 155 см. Продукцию больших габаритов не используют.

С помощью игольчатого валика

Инструмент представляет собой ролик с иголками. Для работы подходят плиты ГКЛ толщиной до 8 мм, более толстые детали полностью «на сухую» изогнуть не получится.

 

Схема процесса:

  1. Подготавливается место фиксации: участок освобождается от всего лишнего.
  2. При помощи металлического профиля формируется нужный изгиб. Для этого материал нарезается и закрепляется по выбранной траектории.
  3. Игольчатым валиком обрабатываются обе стороны фрагмента. Деталь должна получиться сильно перфорированной.
  4. Далее предельно аккуратно выполняется установка. Гнуть ГКЛ необходимо постепенно, создавая нужную форму. Последовательно производится и закрепление саморезами.
  5. Шурупы вкручиваются сначала наполовину, а после того, как участок полностью закруглится, осуществляется окончательная фиксация.
При обработке ГКЛ игольчатым валиком с обеих сторон нарушается структура материала, и сильно понижаются его эксплуатационные характеристики, к тому же во время изгиба листы часто ломаются, поэтому способ не пользуется популярностью

Такая технология не позволяет создавать сложные фигуры: если согнуть фрагмент в обе стороны, то он лопнет. Для более надежного крепления конструкции по краям используется специальный уголок.

При помощи ножа или фрезы

При выборе этих инструментов удается сделать сгибание, которое нельзя получить предыдущим методом. Каждое приспособление применяется для создания разных форм деталей. Главное условие – острое лезвие. Целесообразно предусмотреть возможность подточки или замены, если обработка станет затруднительной.

Нарезать заготовку строительным ножом довольно просто:

  1. Чтобы выгнуть фрагмент под арку, необходимо сделать множество надрезов в форме буквы V. Чем меньше расстояние между участками, тем более плавный градус закругления можно получить. Работы проводятся с одной из сторон: лезвие погружается так, чтобы не повредить оборотную часть наклеенного картона.
  2. Поскольку нарезка нарушает структуру гипсового листа, перед фиксацией рекомендуется выполнить рассверливание отверстий под саморезы, чтобы исключить деформацию. Также осуществляется зенкование, чтобы не погружать шляпку шурупа с усилием. Крепление фрагментов можно выполнить на самостоятельно подготовленный металлический или специальный арочный профиль.
Сделать насечки острым ножом несложно, но радиус изгиба при таком способе относительно небольшой

Недостаток такого метода в том, что нельзя загибать гипсокартонный элемент многоступенчатыми волнами, к тому же отделка занимает немало времени.

Чтобы выгнуть сложную форму, применяется фреза:

  1. Выполняется разметка. Расстояние между линиями определяется исходя из радиуса, который требуется получить.
  2. Выборку гипса осуществляют на глубину на 1–2 мм меньше толщины листа, полностью удалять основу нельзя.
  3. Фреза подбирается небольшого объема, чтобы исключить деформацию элемента.
Выборка при помощи фрезы — занятие довольно проблематичное, особенно для домашнего мастера, но изгиб листа здесь будет максимальным

Деталь, обработанная таким образом, будет гнуться в любую сторону. Но из-за того, что общая жесткость нарушается, фрагменты нельзя использовать на участках, которые будут подвергаться постоянному механическому воздействию.

Исправить ситуацию можно при помощи шаблона и шпаклевки. Для этого изготавливается обратная форма, по которой планируется сгибать ГКЛ, обработанный элемент накладывается на заготовку и фиксируется. После закрепления сторона с выборкой покрывается шпаклевкой. Похожим образом можно получать декоративные элементы для интерьера.

Хорошим выходом при фрезеровке ГКЛ является последующее нанесение шпаклевки с заполнением канавок (шлицев), такой подход позволяет обустроить прочную радиальную поверхность

Мокрый способ

Для такого процесса используется обычный гипсокартон. Влагостойкий вариант обработать не получится, поэтому при выполнении работ в помещении с высокой влажностью материал изгибается сухим способом.

Мокрым методом чаще всего пользуются, чтобы получить полукруг. Если необходима более сложная форма, то потребуется гораздо больше времени и сил.

 

Технология следующая:

  1. Подготавливается шаблон. Для этого используются различные материалы, но конструкция должна получиться жесткой и устойчивой.
  2. Из листа ГКЛ вырезаются детали нужного размера.
  3. Вода комнатной температуры наносится на изделия губкой или валиком. Учитывают, что нельзя допускать переувлажнения, иначе продукция придет в негодность.
  4. Чтобы добиться лучшего проникновения жидкости в основу плиты, детали с одной стороны многократно прокатываются игольчатым валиком.
  5. Элемент закрепляется с края шаблона и начинает постепенно сгибаться. Фиксация осуществляется по мере получения нужной формы.
  6. Через сутки гипсокартон освобождается и устанавливается на место.
При изгибе листа мокрым способом монтировать изделие можно только после полного высыхания и набора прочности

Если требуется изогнуть небольшую деталь, то можно обойтись без формы, а выполнить работу на месте.

На заметку! ГКЛ должен изгибаться вдоль, а не поперек, поэтому при обрезке детали сразу помечается направление.

Гибкий вариант – арочный гипсокартон

Так называется специальная водостойкая разновидность материала, которая обладает повышенной эластичностью. Даже при изгибе по дуге продукция сохраняет структуру и не ломается, что достигается за счет армирующих волокон в составе. Толщина таких панелей всего 6–6,5 мм.

Этот вариант применяется, если нужно получить сложные фигуры за короткий срок. Гибкость изделий позволяет проводить работы без предварительной подготовки. Чтобы добиться лучшего результата, одну сторону немного разминают. Гнуть детали правильно по длине, в направлении армирующих нитей.

    Добавить комментарий

    Подтвердите, что Вы не бот *