Особенности отделки дома фиброцементным сайдингом

Правильная оценка всех качеств и свойств отделочного материала – это непростая задача с множеством нюансов. Поэтому, выбирая фиброцементный сайдинг, необходимо заранее оценить достоинства и недостатки продукции, а также варианты, предлагаемые различными производителями.

Производство фиброцементного сайдинга

Для изготовления этого вида облицовочной продукции используются полностью экологичные компоненты. В состав входит:

  • Цемент. Основной ингредиент, делает элементы твердыми.
  • Волокна целлюлозы. Необходимы для придания дополнительных армирующих качеств.
  • Минеральные наполнители. От них зависит пластичность.
  • Кварцевый песок.
  • Вода.
  • Модификаторы.
Стандартная схема элемента фиброцементного сайдинга

Производство отделочного материала разделяется на несколько этапов:

  1. Все составляющие смешиваются в определенной последовательности и правильных пропорциях.
  2. Смесь раскатывается тонкими пластами, которые затем накладываются друг на друга в зависимости от желаемой структуры.
  3. Получившаяся масса формируется в ленту и отправляется на конвейер, где происходит придание нужной конфигурации.
  4. На следующем этапе производится предварительное прессование, после чего материал оставляется на 6–8 часов для отвердевания.
  5. Продукция помещается в автоклавы. За счет высокого давления и температуры свыше 170 градусов, действующих на изделие в течение 5–6 часов, панели приобретают однородность и твердость.

    Обработка в автоклаве в разы увеличивает прочность материала
  6. На последнем этапе детали обрабатываются защитно-декоративными составами.

В результате фасадный материал приобретает свойства, необходимые в агрессивных условиях окружающей среды. Это позволяет обшить дом или коттедж снаружи без особых усилий и затрат.

Характеристики

Точные параметры фиброцемента зависят от конкретного изготовителя, но общие характеристики следующие:

  • Размер деталей. Для фасада: ширина – 45,5 см, толщина – 8–18 мм, длина – от 1 до 3 (3,6) м.
    Цокольные панели: ширина – 69 см, длина – 135 см; толщина – до 30–35 мм.
  • Морозостойкость. Продукция способна переносить до 150 циклов замерзания и размораживания.
  • Вес элементов – от 10 до 24 кг.
  • Влагопоглощение – 7–20%.
  • Высокие показатели прочности.
  • Технология монтажа – внахлест или встык.
  • Цвет – от темного до светлого, имитация натуральных материалов.

Параметры оцениваются исходя из конкретной ситуации.

Преимущества и недостатки

К плюсам продукции относят:

  1. Прочность. Покрытие способно выдерживать внешние механические воздействия.
  2. Декоративность. Существуют разнообразные формы, цвета и фактуры.
  3. Долговечность. При использовании качественного материала срок службы составляет не менее 40–50 лет.

    Долговечность отделки на основе цемента измеряется десятилетиями
  4. Устойчивость к различным температурам. Панели выдерживают показатели от -60 до +60 градусов.
  5. Пожаробезопасность. Продукция не способствует горению.
  6. Экологичность. Покрытие не выделяет вредные для здоровья человека и животных вещества даже при длительном нагревании.
  7. Влагостойкость. Достигается за счет нанесения на последнем этапе производства гидрофобизирующего грунта. Он покрывает детали со всех сторон.
  8. Самоочищение и устойчивость к солнечному свету. Наличие на поверхности тонкой кислотной пленки, образующейся под воздействием фотокерамических или гидрофилькерамических составов, защищает от проникновения грязи и способствует самоочищению во время дождя. Также подобные вещества препятствуют выгоранию.

    Фиброцементная облицовка является самоочищающейся
  9. Удобство монтажа. Работы можно проводить исключительно своими руками без привлечения специалистов.

Но есть у материала и минусы, которые могут быть вызваны тем, что плита не обработана необходимыми защитными составами. Поэтому нужно обязательно учесть степень готовности продукции.

Недостатки:

  • Отсутствие правильной обработки приводит к увеличению влагопоглощения, что вызывает деформации при понижении температуры.
  • Процесс подрезки требует использования средств индивидуальной защиты. Хотя в состав не входят вредные компоненты, во время работ образуется мелкая взвесь, плохо влияющая на легкие. Также нельзя выполнять крепеж гвоздями и саморезами без предварительно просверленных отверстий.
Во время резки фиброцементных панелей необходимо применение средств защиты дыхательных путей

Хотя, по сравнению с изделиями из цемента, вес элементов не так значителен, работы рекомендуется выполнять с помощником.

Виды фиброцементных панелей

На данный момент выделяют следующие виды продукции:

  1. Под натуральное дерево. Отлично повторяет текстуру и фактуру древесного среза. Стоимость таких панелей намного меньше, чем природный материал, что делает его более предпочтительным с экономической точки зрения. К тому же покрытие не требует особого ухода и сохраняет внешние качества на протяжении многих лет.

    Сайдинг в точности повторяет фактуру натурального дерева
  2. Под камень. Этот тип имитации пользуется большим спросом, облицовка повторяет структуру колотого камня. Наличие множества декоративных вариаций дает возможность создавать индивидуальные дизайнерские решения.
  3. Под кирпич. Панелями можно имитировать кладку, в том числе состаренное покрытие. Широкая гамма оттенков придает поверхности полностью естественный вид.

Разнообразие вариантов позволяет реализовывать уникальные решения, которые будут выгодно выделяться на фоне остальных.

Ассортимент современного фиброцементного покрытия весьма разнообразен

Монтаж фиброцементного сайдинга

Наружная отделка фасада может выполняться двумя методами: первый вариант предполагает укладку панелей внахлест, а второй – встык. Для выбора способа необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой производителем, и обратить внимание на края деталей: если они не имеют замкового соединения, то монтироваться будут внахлест.

На заметку! Общая технология несложная, но торопиться не следует, ведь неправильно установленная панель испортит внешний вид.

Процесс начинается с подготовки поверхности:

  • Оценивается состояние основания. Все поврежденные участки замазываются, проводится обработка антисептиками.
  • Определяется необходимость утепления. Это зависит от материала, из которого построен дом, и климатических особенностей конкретной местности.
  • Если основа ненадежная, то ее предварительно усиливают. Дело в том, что детали даже с учетом крепления на каркас оказывают существенное воздействие на здание.
Правильная транспортировка фиброцементного сайдинга очень важна

При необходимости отдельно продумывается облицовка цоколя, для этого подбираются соответствующие панели.

Установка внахлест

Отделка включает в себя следующие действия:

  1. Процесс начинается с монтажа обрешетки. Для этих целей используется специальный перфорированный профиль, но его с успехом можно заменить стандартными металлическими стойками или деревянным брусом. Стойки необходимо устанавливать с шагом 50–60 см, четко соблюдая плоскость. Для фиксации применяются саморезы и специальные подвесы, если требуется. В получившиеся ячейки укладывается утеплитель, покрываемый ветрозащитной пленкой.

    Тяжелые панели на основе цемента лучше монтировать на металлический каркас
  2. Монтаж сайдинга из фиброцемента начинается снизу. Сначала устанавливается стартовый профиль и внутренние углы. Первый ряд должен заходить на установленный профиль, чтобы выдержать нужный уклон. Крепеж осуществляется по предварительно просверленным отверстиям наверху деталей. Для этих целей используются гвозди или надежные саморезы. Следующий ряд должен покрывать их, но не ближе 3 см к краю.
  3. Углы оформляются специальными накладками.

    Монтаж панелей внахлест выглядит оригинально

Итогом станет визуально привлекательная поверхность, а уклон позволит быстро избавляться от атмосферных осадков.

Монтаж встык

Такой вид обшивки применяется только при наличии замкового соединения. Алгоритм работ:

  1. Стойки каркаса устанавливаются вертикально с шагом 50–60 см.
  2. Первый ряд укладывается при помощи вкручиваемых саморезов, которые потом декорируют под цвет деталей.
  3. Сначала крепятся внутренние угловые профили.
  4. Следующий ряд панелей монтируется с учетом соединения в замок. Для более надежной фиксации материала с каркасом используются кляммеры.

    Техника монтажа панелей на кляймеры считается одной из самых надежных
  5. Если требуется обрезка, то после ее выполнения рекомендуется обработать открытый участок защитными составами.
  6. Закрепляются внешние углы и декоративные накладки.

В обоих случаях для работы лучше не применять метизы, подверженные коррозии, они могут способствовать появлению окисленных потеков.

Обзор производителей

В настоящее время на рынке отделочных материалов для фасада несколько основных изготовителей:

Долговечность и качество отделки напрямую зависят от имени производителя
  • «Этернит» («Eternit»). Этот производитель выпускает панели «Кедрал» (CEDRAL) с отличной декоративной имитацией натуральной древесины, хорошим рельефом и текстурой. Материал обладает высокой стойкостью к различным воздействиям. Популярная разновидность – «Кедрал клик» (CEDRAL click), имеющая фрезеровку под «четверть».
  • ОАО «Лато». На этом предприятии изготавливают сайдинг марки «Латонит» («Latonit»). Изделия имеют высококачественное покрытие, не выцветающее под воздействием ультрафиолета. В линейку разновидностей входит продукция, имитирующая любые натуральные покрытия.
  • ООО «Кареон». Выпускает фиброцементные панели под названием «Роспан». Популярностью пользуются варианты под кирпич и камень. Работать с материалом довольно легко.
  • «Мирко». Отечественный производитель, имеющий широкую линейку продукции. Существуют гладкие и рельефные варианты, отличающиеся хорошим качеством и насыщенным цветом.

При выборе материала необходимо учитывать его характеристики и особенности, указанные изготовителем. Нелишним будет проверить наличие сертификатов соответствия. Лучше отказаться от приобретения продукции неизвестных марок.

    Добавить комментарий

    Подтвердите, что Вы не бот *